穩(wěn)發(fā)展促升級是新能源環(huán)伺下煤電高質量發(fā)展的重要策略，第三季度，能科院緊緊圍繞煤電技術攻關與轉型升級兩大主題，接連完成承德熱電、邢臺熱電隱患分析，持續(xù)跟進西二公司A修試驗，提前布局新投產機組技術監(jiān)督，完成宣化熱電低負荷穩(wěn)燃試驗，敲定國泰公司“三改”技術方案。
連破技術難關，穩(wěn)保機組安全。秋檢正是故障排查、消除隱患的最好時機，能科院先后奔赴多家電廠，夏病秋治，為機組問診抓藥。在承德熱電，現(xiàn)場勘測與實驗室檢測有機聯(lián)動，全方位診斷出濾布堵塞的6大癥結，開單七味整改良藥，提升脫硫系統(tǒng)安全系數(shù)。針對該廠1B汽動給水泵振動超標問題，振動專家上陣測試，調整配重至運轉穩(wěn)定。電氣專業(yè)在220kV電纜開展高頻電流局部放電試驗時發(fā)現(xiàn)有局部放電現(xiàn)象，聯(lián)合在線監(jiān)測廠家反復多次進入現(xiàn)場試驗，最終確定問題原因。在邢臺熱電，能科院現(xiàn)場開展3VWO工況、變汽溫試驗、順序閥工況、工業(yè)抽汽工況四項機組出力試驗，給出機組出力受限三大主要因素。
項目應檢盡檢，監(jiān)督立見成效。自8月24日起，能科院在西二公司持續(xù)開展6號機組A級檢修期間電氣設備、金屬性能檢測，不斷強化服務監(jiān)督相結合的關鍵性作用。金屬專業(yè)磁粉、滲透雙管齊下，檢測焊縫693道、吊掛172根、鰭片596片、葉柄28個、各轉子4個，發(fā)現(xiàn)71處裂紋、1處深孔，電氣專業(yè)針對A修在現(xiàn)場開展了百余項預防性試驗。為及時建立新投產機組原始數(shù)據庫，從基礎上做好技術監(jiān)督，9月12日至9月17日，能科院組織電氣、熱工、汽機等專業(yè)技術骨干，赴準能公司、壽陽熱電針對新投產機組運行情況進行指導檢查，全方位了解新機組基建安裝、調試資料，相關試驗報告及主要運行參數(shù)等情況。
“三改”方案敲定，深調又創(chuàng)新低。8月31日凌晨，能科院順利完成宣化熱電1號機熱電組深度調峰摸底試驗。在保證運行指標穩(wěn)定的情況下，宣化熱電1號機組最小出力確定在23%額定負荷，徹底摸清亞臨界330MW機組燃用煙煤煤質鍋爐低負荷穩(wěn)燃的邊界條件。9月11日，能科院作為技術監(jiān)督單位，前往國泰公司討論“三改聯(lián)動”可研的技術方案，持續(xù)推進“三改”進程。依據前期摸底試驗積累的數(shù)據資料，針對低負荷時部分火檢信號減弱，過熱器、再熱器部分受熱面超溫等問題，提出采用小油槍、增設尾部水平煙道吹灰系統(tǒng)、磨煤機靜態(tài)分離器改成動態(tài)分離器等一系列對癥技改方案，真正實現(xiàn)升級改造“一機一方案”。
能科院在推進煤電“三改”、強化技術支撐的道路上步履不停。